随着机械工业的高速发展，行业对于高精密度加工的零部件，涉及加工等多方面的要求，需要做关键孔位的尺寸测量，以确保精密零部件满足工业级的高精度加工生产的标准要求。

二、原有技术方案                          

1.客户的需求

客户是广州一家玩具枪生产加工厂，本次客户需要针对两个生产BB弹的机械零部件的BB弹孔位的关键尺寸进行高精密度的测量，以确保机加工的精度，保证通过该零部件生产出来的BB弹产品符合市场标准。

2.原有的检测方式

使用卡尺，高度规、三坐标测量仪

3. 综述

（1）数据采集不全面，个别复杂曲面无法采集，检测报告代表性不高；

（2）检测过程需要使用特殊夹具定位产品，测量难度大；

（3）接触式打点采集，容易导致零配件表面发生型变，影响扫描精度。

 

三、 我们的技术解决方案

中科院广州电子拥有进口的全新一代手持式蓝色激光三维扫描设备，扫描精度高达0.025mm，可以全面、高精度地采集机械零配件复杂的全尺寸数据。针对高反光面，我司最新一代扫描设备使用高功率蓝光反射成像技术，无需涂显像剂或显像粉，可最大程度地确保被测零部件表面数据的扫描精度。

结合配套使用的检测模块，可以对部件进行CAV全尺寸偏差分析、尺寸测量、形位公差等检测项目，最终生成详细的检测报告。CAV的一般检测步骤如下：

 

3.2扫描操作

应用手持式激光三维扫描仪操作流程简单、易于操作、可十分高效地获取机械零配件的外观三维数据，具体步骤如下：

利用自带的扫描模块，对机械零部件多个角度的扫描数据进行拼接，形成整体扫描的三维数据；

利用检测模块，对零部件进行二维平面截取，并针对客户指定的BB弹孔的关键部位进行尺寸测量，输出检测报告

3.3扫描现场

3.4扫描数据拼接处理

通过扫描获取机械零部件的多角度的三维数据，对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完成的三维数据。

3.5尺寸检测

使用检测模块，使用二维横截面的功能，截取BB弹孔位的二维轮廓曲线，针对曲线的深度、圆角等关键部位尺寸进行精密测量，形成测量报告。

四、技术方案综述

利用手持式激光三维扫描仪结合三维检测软件，对精密的机械零部件的关键部位进行尺寸测量，满足目前客户对于精密加工零部件以及特殊孔位的尺寸管控要求。因此，Handyscan Blackelite手持式激光三维扫描仪在精密机械零部件加工生产领域广泛认可和应用。